massonКак заработать на производстве брусчатки
На сегодняшний день большое внимание уделяется благоустройству городов. Это забота не только государства, но частных строительных компаний. Когда возводится многоэтажный дом, частный дом, коттедж, промышленный объект или любое другое здание, важным условием является облагораживание близлежащей территории.
Лучшим вариантом для этих целей является монтаж тротуарной плитки. Поэтому, если вы хотите открыть мини-завод по производству брусчатки, то точно будете иметь хороший спрос и постоянно растущий доход. Поэтому грамотно составленный бизнес-план поможет вам начать свое дело и избежать возможных рисков.
С чего начать?
Перед тем как начать составлять бизнес-план, нужно определиться, какого масштаба будет производство, сколько имеется финансовых средств. Для начала можно открыть небольшую фирму, постепенно расширяя обороты и ассортимент.
Для производства брусчатки в первую очередь понадобится помещение. Чтобы уменьшить расходы на транспортировку, расположение завода должно быть максимально приближено к конечному потребителю. Это или собственное представительство или главный склад. Хорошо, чтобы рядом была промышленная зона и крупные строительные компании. Для мини-завода потребуется хотя бы 100 кв.м., этого будет достаточно и для производства тротуарной плитки и для склада готовой продукции.
Оборудование
Подписав соглашение на аренду или выкупив помещение, подписав другие документы, такие как разрешение от пожарной службы и санстанции, можно переходить к покупке специализированного оборудования для изготовления тротуарной плитки. Некоторые заводы предоставляют комплект оборудования под названием «Мини-завод» для производства изделий из бетона.
Можно закупать это все самостоятельно в розницу, среди них:
— формы для заливки;
— вибростол;
— оборудование для сушки;
— бетоносмеситель;
— весы (напольные, бытовые, электронные и настольные);
— технология по вибролитью;
— другие инструменты и спец. одежда для рабочих.
Общая сумма для небольшого производства брусчатки составит около 200 тыс. рублей. Все это необходимо записать в бизнес-план и переходить к расчету стоимости закупки сырья.
Для изготовления тротуарной плитки используют различные материалы:
— цемент;
— гранит;
— пластификатор;
— пигмент.
Помимо стандартной тротуарной плитки из бетона, большой популярностью пользуется покрытие из гранита. Оно имеет не такой презентабельный внешний вид, но в то же время имеет неограниченный срок эксплуатации. Для брусчатки из гранита не страшны любые погодные условия, перепады температуры, она не поддается даже самому сильному механическому и вибрационному воздействию. Она не поглощает в себя осадки, бензин и разнообразные химические элементы. Поэтому в бизнес-план было бы очень выгодно внести производство такого типа плитки.
Организационные вопросы
Далее, разобравшись с вопросами технологии изготовления брусчатки с опытными специалистами, можно уже посчитать и записать в бизнес-план, сколько потребуется расходов для производства, и сколько из этого объема можно выручить средств. Далее, опираясь опять-таки на эти данные, можно будет подсчитать количество необходимого штата рабочих и другого персонала.
Помимо рабочих, понадобятся:
— управляющий;
— бухгалтер;
— менеджер по продажам;
— технолог;
— мастер.
В бизнес-план обязательно нужно внести для расчётов и суммы ежемесячных платежей. Это будут: арендная плата за помещение, закупка сырья; налоги, коммунальные услуги, зарплата сотрудникам и др.
Технология производства брусчатки
Технологический процесс приготовления брусчатки состоит из следующих этапов:
1. Приготовление бетонной смеси. В бетоносмеситель добавляется в сухом виде песок, краситель и цемент. Затем заливается вода с пластификатором. Включается бетоносмеситель и в течение 3-х минут происходит перемешивание бетонной смеси;
2. Пластиковые формы раскладываются на формовочном вибростоле. С помощью мастерка цветной (фактурный) бетон раскладывается по дну формы слоем 1-2 см;
3. Включается вибратор на 20-30 секунд. За это время пузырьки воздуха должны полностью выйти из бетонной смеси;
4. Затем в форму до полного объема заливается второй – основной слой бетона. Включается вибратор на 30-40 секунд;
5. По завершению вибрации раствор в формах заглаживается мастерком, излишки удаляются, а в не залитые до конца формы добавляется нужное количество раствора;
6. Формы с раствором укладываются на поддоны слоями. Каждый слой накрывается полиэтиленовой пленкой или листами ДВП для предотвращения высыхания;
7. В течение 48 часов происходит затвердение раствора при температуре 18-20 гр. В этот период исключается любое перемещение форм;
8. Далее происходит расформовка изделий. Сначала формы опускаются в ванную с водой, нагретую до 70 гр. Формы выдерживаются в ванной в течение 1-2 минут. Это позволяет расширить стенки форм и облегчить извлечение изделий. Затем нагретые формы перемещаются на расформовочный стол, где происходит распалубка готовых изделий;
