Архивы предприниматель - Страница 20 из 29 - Бизнес имя

Как открыть свой цех по производству мебели 

Несмотря на то, что в любом городе сейчас есть огромное количество мебельных магазинов, существует множество людей, которые хотят, чтобы мебель в их доме была индивидуальной, неповторимой, а, иногда, и сделанной по их личному эскизу. Именно по этой причине открытие собственного производства мебели может стать неплохой идеей для начала собственного бизнеса.
 

Однако бизнес по производству мебели (как, впрочем, и любой другой бизнес) следует начинать только при наличии чёткого плана действий. Поэтому если Вы планируете открыть бизнес по производству мебели, Вам совершенно необходимо скачать готовый бизнес-план производства корпусной и другой мебели, который ответит на все Ваши вопросы, связанные с организацией этого бизнеса. 

Далее мы подробно расскажем о том, как открыть производство мебели и что для этого необходимо. 

Обзорный раздел 

Настоящим бизнес-планом предполагается открытие цеха по производству мебели. 
Организационно-правовая форма ведения бизнеса – индивидуальный предприниматель. Это обусловлено тем, что конечные потребители услуг – частные лица. Однако если планируется, что достаточно большой процент заказчиков будет среди юридических лиц и государственных учреждений, можно дополнительно зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. 
Степень успешности проекта оценивается как высокая, так как спрос на мебель с 2000 года показывает тенденции к устойчивому росту в размере 15-20% в год. 

Описание предприятия 

Предполагается открытие мебельного производства, принимающего заказы от населения и мебельных магазинов на производство корпусной, офисной, кухонной и другой мебели. 

Описание услуг 

Настоящий бизнес-план предусматривает создание мебельного производства, работающего по заказам частных лиц, магазинов и учреждений. 

Анализ рынка 

В данном разделе необходимо дать характеристику рынка мебельных производств Вашего города. Рассмотреть уровень конкуренции, а также выявить недостатки и недоработки в бизнесе действующих цехов, дабы устранить их в собственном бизнесе. 

В этом же разделе возможно наметить маркетинговые стратегии продвижения на рынок мебельных производств вашего региона. 

Производственный план 

Первым шагом в реализации бизнес-плана по созданию собственного мебельного производства станет поиск и подбор помещений, необходимых для ведения данного бизнеса. Отметим, что таких помещений будет как минимум два. Первое помещение – это офис приёма заказов, где будут приниматься заказы, и происходить согласования с заказчиком. Второе помещение – цех по производству мебели. 

Первое помещение обязательно должно быть расположено в пределах шаговой доступности для потенциальных клиентов, а производственный цех вполне можно вынести и за пределы города, если это позволит сократить расходы на аренду. 
Однако оптимальным вариантом будет такой, когда всё производство сосредоточено в одном месте. Часто в данном бизнесе можно встретить такую модель, когда в одном месте сосредоточены не только пункт приёма заказов и цех по производству мебели, но и организован магазин по продаже готовой мебели. 

Какой вариант ведения бизнеса выбрать – решать, естественно, Вам. 

Следующим шагом станет приобретение оборудования и программного обеспечения для цеха. В настоящий момент на рынке оборудования для мебельных производств представлено множество как отечественных, так и зарубежных производителей, а все станки свободно интегрируются с наиболее известными компьютерными программами по моделированию и изготовлению мебели. Наиболее известные программы по производству мебели – это «Астра Раскрой», «Астра Конструктор Мебели», «КЗ-Мебель» и ряд других. 
Из оборудования понадобятся электролобзик, фрезерный станок, форматно-раскроечный станок и токарный станок. Это минимальный набор оборудования, необходимый для старта. 

Ещё один важный шаг – это подбор персонала для производства. В пункт приёма заказов необходимо посадить человека, который имеет опыт работы в наиболее распространённых программах по моделированию и производству мебели. Желательно, чтобы он был коммуникабельным и образованным, чтобы находить общий язык с любыми клиентами. 

В цех производства и сборки мебели Вам необходимы грамотные непьющие работники, способные работать с основными типами мебельных станков и материалов. На сегодняшний день основные материалы для производства мебели – это древесно-стружечная плита (ДСП) и МДФ-плита. 

Ну, и если у Вас с производством будет совмещён мебельный магазин или демонстрационный зал готовой продукции – Вам потребуется ещё и продавец. 
Итак, давайте обобщим, сколько работников необходимо для полноценного функционирования мебельного производства: 

— дизайнер-приёмщик заказов – 1 человек 
— работники в цех – 2-8 человек (в зависимости от величины производства) 
— продавец в демонстрационный зал – 1 человек 
— водитель – 1 человек 

План сбыта 

Настоящий бизнес-план предусматривает следующие источники реализации готовой продукции – клиенты-заказчики, мебельные магазины и собственный магазин или демонстрационный зал. 

Финансовый план 

В данном разделе мы подробно рассмотрим все финансовые аспекты ведения мебельного бизнеса. 

Расходы: 

— помещение для цеха (300.000 рублей в год) 
— помещение для пункта приёма заказов (100.000 рублей в год) 
— помещение для демонстрационного зала (200.000 рублей в год) 
— оборудование (200.000 – 1.500.000 рублей) 
— расходные материалы (300.000 рублей в год) 
— зарплата персонала (минимум 1.200.000 рублей в год) 

Итого: 2.300.000 – 3.600.000 рублей необходимо для старта 

Доходы: 

продажа готовой продукции (400.000 рублей в месяц) 

Итого: 4.800.000 рублей в год 

Как видно из расчётов, минимальный срок окупаемости производства мебели – порядка полугода. Однако очень многое зависит от того, насколько грамотно Вы подойдёте к вопросу организации своего бизнеса. Как показывает практика, многие мебельные производства зарабатывают гораздо более крупные суммы. 

Вообще же ориентируйтесь на следующие данные по продажам разных типов мебели в России: 

корпусная мебель – 25% 
офисная мебель – 22% 
кухонная мебель – 19% 
мягкая мебель – 12% 
мебель для спальни – 12% 
другие виды мебели – 10% 

Как показывают цифры, наибольшим спросом в России пользуется корпусная, офисная и кухонная мебель, поэтому при организации бизнеса и закупке оборудования ориентируйтесь на эти цифры. 

Бизнес-идея: Производство бумажных пакетов 

В настоящее время производство бумажных пакетов стремительно набирает обороты, так как для изготовления этой продукции, в основном, используются довольно дешевые и безопасные материалы, которые не нанесут вред здоровью и жизни человеку.
 

Несмотря на относительную практичность и удобство в использовании, полиэтиленовые пакеты не приспособлены для хранения многих товаров, как, например, древесный уголь для барбекю. Помимо этого, различные продукты питания, такие, как мука, кофе и специи, также теряют свои первоначальные свойства во время хранения в полиэтиленовых пакетах. Все это делает бумажные пакеты еще более востребованными в наше время. 

В последние годы многие маркетинговые компании и рекламные агентства также, по достоинству, оценили бумажные пакеты, на поверхность которых можно нанести любой логотип или рекламу. 

Вне всякого сомнения, производство пакетов является одним из самых перспективных и, действительно, стабильных видов малого бизнеса. 

Основные сферы использования пакетов и мешков из бумаги 

Бумажные пакеты, как правило, используются для: 

— хранения продуктов питания и промышленных изделий; 
— упаковки фаст-фуда в кафе и ресторанов эспресс-питания; 
— упаковки буклетов на промо-акциях и выставках; 
— транспортировки сухих строительных смесей и древесного угля; 
— оформления цветочных букетов; 
— в качестве подарочной упаковки в фирменных магазинах; 
упаковки подарков и сувениров; 
— в качестве бумажной тары для удобрений и бытовых товаров. 

Что необходимо для открытия производства пакетов из бумаги? 

Несомненно, для успешного производства и грамотного ведения бизнеса начинающий предприниматель должен досконально изучить технологию изготовления пакетов. Технологический процесс включает в себя несколько фаз: 

Выбор материала, из которого планируется изготовление изделия; 
Изготовление заготовки бумажного пакета; 
Нанесение информационного текста или графического рисунка. 

Оборудование для производства пакетов из бумаги 

Для результативной деятельности необходимо специальное оборудование для производства бумажных пакетов. Бумажные пакеты бывают прошитые или склеенные. И для их изготовления нужны станки разного типа. 

Цена оборудования для производства бумажных пакетов зависит от мощности станка и типа линии. Например, самый простой станок можно купить в пределах 190 тысяч рублей, тогда как станок для изготовления многослойной трубки стоит уже 430 тысяч рублей, а станок смешанного типа — 880 тысяч рублей. 

Но, если, все-таки, решиться приобрести такой дорогой станок для производства бумажных пакетов, то он окупится весьма быстро, так как только за один час работы на нем можно изготовить 210 заготовок в два слоя. 
Идеальным решением будет также приобретение автоматизированной линии по производству бумажных мешков и пакетов. 

Дополнительное оборудование для изготовления мешков из бумаги 

Покупая станок для изготовления бумажных пакетов, стоит подумать и о вспомогательном оборудовании. Для прошивки мешков обязательно понадобится устройство для многослойной прошивки дна бумажного изделия. Кроме этого, для работы могут потребоваться перфорирующий станок, специализированная аппаратура для загрузки бумаги, а также гидравлический пресс для кипования изготовленной продукции и печатное устройство для монохромной или многоцветной печати. 
Для помещения, в котором будет установлено производственное оборудование, не требуется соблюдение каких-либо строительных норм. Это может быть любое помещение, в котором есть водоснабжение и электричество. Единственное требование к выбранному помещению – это соблюдение установленных норм пожарной безопасности. 

Также для развития производства бумажных пакетов необходимо наличие 3-4 рабочих, которые смогут обеспечить работу в две смены. Для рабочих не требуется какой-либо квалификации или специального образования. Но опыт работ будет желателен. 

Затраты для открытия фирмы по производству пакетов 

Выбрав подходящее помещение, аренда которого обойдется примерно в 55-95 тысяч рублей в месяц, необходимо приобрести также специальное оборудование для изготовления бумажных пакетов. Для небольшой фирмы можно купить оборудование общей стоимостью около 600 тысяч рублей. Но если планируется обширное предприятие с несколькими производственными цехами, то придется приобретать различные станки стоимостью не менее 900 тысяч рублей. 

Таким образом, основные финансовые вложения в этом бизнесе – это покупка оборудования для производства бумажных мешков и пакетов, которые составят в диапазоне от 600 до 900 тысяч рублей. 

А вот полностью укомплектованная линия по производству бумажных пакетов может стоить от двух до четырех миллионов рублей. 

Так как для производства данной бумажной продукции не требуется наличие высококвалифицированных работников, то фонд оплаты труда рабочего персонала на месяц составит в размере 60-95 тысяч рублей из расчета 4 человек, работающих посменно. Но на начальном этапе развития производства достаточно наличия двух работников, на заработную плату которых придется направить около 30-40 тысяч рублей. 

Кроме этого, стоит учесть общехозяйственные расходы приблизительно 10-15 тысяч рублей и оплату налогов в размере 95-120 тысяч рублей в месяц. 

Виды сырья для изготовления пакетов и мешков из бумаги 

Для реализации бумажных пакетов в качестве сырья может использоваться любая бумага. Основными видами сырья, которые, чаще всего, применяют для выпуска тонких бумажных пакетов, могут быть картон или эфалин, мелованная бумага или специальная оберточная бумага крафт, влагостойкая бумага люкспак и артлибрис. 

Для выпуска бумажных мешков, лучше всего, подходит плотная бумага, которая может быть произведена из вторичного сырья, например, из переработанной макулатуры. Для того чтобы обеспечить прочность и надежностью изделия, бумагу для изготовления бумажных мешков склеивают в несколько слоев и наносят дополнительно поперечную проклейку. 

Предполагаемая рентабельность на первом году производства 

Безусловно, производство бумажных мешков и пакетов – это высокорентабельный бизнес. Даже на начальных стадиях развития производства от продажи бумажных пакетов минимальная выручка может составить до 250-400 тысяч рублей в месяц. Поэтому можно уверенно говорить, что затраты на изготовление пакетов окупятся в ближайшие полтора года. 

При приобретении сырья за 35 тыс.рублей за 1 тонну для изготовления 1 пакета понадобится бумаги — 0,09 кг. (при размерах изделия 120х150х50). Стоимость бумаги, потраченной на производство 1 пакета, составит в размере 3,15 рубля(35000х0,09:1000). 
Если расходы на заработную плату для изготовления 1 пакета будут в пределах 0,05 рублей, а прочие расходы – 0,03 рубля, то себестоимость одного пакета составит в общей сумме 3,23 рубля. 

Так как пакет достаточно большой, то можно установить отпускную цену не менее 10 рублей. Прибыль от реализации одного пакета составит 6,77 рублей. 

Имея производственное помещение небольшой площади, на которой размещены два или три станка, при работе в 2 смены можно с успехом изготавливать такие бумажные пакеты в количестве 6 тысяч штук за сутки. А в течение месяца за 22 рабочих дня, выпуск продукции составит не менее 132 тысяч пакетов. 

Актуальные проблемы производства пакетов из бумаги и возможность их решения 

Основной проблемой для успешного развития бизнеса по производству бумажных пакетов считается поиск дешевого сырья, так как каждый предприниматель заинтересован в использовании наиболее экономичных материалов. Для этого, желательно, использовать вторичное сырье. 

Помимо этого, для изготовления пакетов из бумаги расход электроэнергии достаточно высок. Со временем, лучше всего, приобрести современное высокотехнологичное оборудование, с помощью которого можно будут значительно снизить затраты на электроэнергию. 

Также немаловажное значение имеет поиск потенциальных клиентов. Для привлечения заказчиков стоит воспользоваться Интернетом и создать свой ресурс, посредством которого можно будет предлагать бумажные пакеты, изготовленные в Вашей фирме. Да и на других профильных сайтах и различных тематических форумах тоже можно рекламировать собственные товары. 

Кроме того, можно предлагать свою продукцию во всех пекарнях и супермаркетах, в продуктовых и хозяйственных магазинах, в ресторанах и кафе, а также на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях по производству минеральных удобрений и строительных материалов. 

Бизнес-идея: Обследование домов тепловизором 

Стартовый капитал – 100 тыс. руб. 
Прибыль в месяц – 100 тыс. руб. 
Срок окупаемости – 1-2 мес. 

Тепловидение — это научный метод, позволяющий увидеть температуру посредством измерения инфракрасного излучения, испускаемых объектом и превращение полученных данных в соответствующее видимое изображение. 

Этот вид деятельности пришел из Европы. Они догадались что используя тепловизор можно проанализировать жилое помещение и узнать места, которые пропускают тепло. Обладание точной картой утечки можно принять меры, которые в сделают дом теплее, а расходы на его обогрев меньше. Рассмотрим эту идею подробнее. 
Какую проблему потребителя решает тепловизор? 

Начиная этот бизнес необходимо сразу понимать что вы продаете не услугу обследования дома тепловизором, а услугу по избавлению потребителя проблем утечки тепла. Устранение потери тепла приводит к снижению расходов на отопление. Это чистейшей воды win-win (выиграл-выиграл) модель: предприниматель получает доход, домовладелец получает: 

— Более теплый и сухой дом (решается проблема безопасности здоровью) 

— Устранение сквозняков 

— Снижение затрат на теплогенерацию (как постоянных — на дом, так и единичных — на разогрев бани) 

— Повышение эффективности тепла (например, хорошо утепленная баня может разогреваться за полчаса и держать тепло три часа, вместо двух часов на разогрев и часа на удержку тепла) 

Тепловая карта дома 

Типичные сферы применения тепловидения для диагностики зданий: 

— Выявление проблем с теплоизоляцией 

— Поиск течей 

— ОВКВ 

— Системы теплых полов 

— Электрические системы 

— Проникновение влаги 

Помимо жилых зданий, тепловизоры широко применяются для коммерческих предприятий, например для анализа оборудования, изучения проводки, изучения систем вентиляции и т.д. 

Организационные моменты 

Стоимость тепловизора начинается от 30 тысяч рублей. Стоимость и технические характеристики различных моделей тепловизоров вы сможете узнать из раздела оборудование для тепловизионного обследования. 

Помимо этого необходимо приобрести оборудование для нагнетания тепла, так как для анализа помещений необходимо вызвать разницу температур на улице в и здании в 10-15 градусов. Нагнетание тепла актуально для осеннего и весеннего периода. 

Зимой не понадобится. Летом, для вызова разницы температур необходимо охладить помещение изнутри и это приводит к потребности приобретения мобильных кондиционеров. 

Московские цены на обследование жилого помещения до 50м2 составляют 7500 рублей анализ, плюс 1000 рублей за выезд специалиста, плюс 1000 рублей за формирование отчета с фотографиями. 

Итого около 9500 рублей.

Как открыть свой пельменный цех? 

Существует ошибочное мнение, что запустить бизнес по производству замороженных полуфабрикатов довольно просто. Казалось бы, что сложного в том, чтобы купить мясо, сделать из него фарш, приготовить и раскатать тесто, слепить пельмени, заморозить их в морозилке – и можно запускать в продажу готовый продукт и получать прибыль. Действительно, ничего сложного нет. Есть, правда, несколько маленьких «но». 

Первое – нужны ли Ваши без сомнения вкусные пельмешки покупателю? 

Если нужны, то сразу второе – сможете ли Вы дать необходимый объем выпуска своего продукта? 

И сразу же появляется третье – как организовать производство и что для этого нужно? 
По роду своей деятельности, я очень часто общаюсь с владельцами небольших цехов по производству замороженных полуфабрикатов и всем задавал вопросы – как вы открыли свое дело? И за какой срок Вы вышли на существующие объемы производства? Понятно, что ответы у всех разные, но из них можно выделить несколько самых распространённых. Рассмотрим эти ответы на нескольких примерах разных путей становления данного бизнеса. 
Пример первый. 

Предприниматель из не очень благополучного региона нашей страны, не имеющий свободных денежных средств, решает открыть производство полуфабрикатов. На начальный период его деятельности, конкуренция в его регионе почти отсутствовала. Первое, что он сделал – купил в кредит холодильник “Stinol” с большой морозильной камерой. К производству были привлечены все ближайшие родственники. Из оборудования была только электрическая бытовая мясорубка для изготовления фарша. Все остальные операции делались вручную. Объем выпускаемой продукции был от 30 до 50 кг в день. Со временем, когда появилась прибыль, были куплены ещё несколько холодильников, пельменный аппарат JGL-120, тестомес для крутого теста с объемом дежи на 20 кг и фарше-мешалка. Объем выпускаемой продукции достиг порядка 700 кг в день. Далее по нарастающей. Было арендовано помещение. Построена камера шоковой заморозки. Приобретены два пельменных автомата JGL-120 и JGL-135. Объем выпускаемой продукции – 1300—1500 кг в день. Со временем, когда аппараты JGL стали очень часто выходить из строя, в нашей компании был приобретен пельменный автомат HLT-700XL. На пусконаладочные работы выезжал ваш покорный слуга, вот откуда и появился этот пример. 
На момент написания данной статьи, это производство приобрело в нашей компании ещё один HLT. Объем выпускаемой продукции достиг 2500 кг в день. Общее время развития данного пельменного цеха, от начала до нынешних объемов – 7 лет. 
Пример второй. 

(наиболее распространенный в разных вариациях). Индивидуальный предприниматель, занимающийся торговлей мясом и молочными продуктами, решает открыть цех по производству полуфабрикатов. Изучив покупательский спрос и продукцию конкурентов, он закупает все необходимое оборудование в лизинг и начинает работу. Через несколько лет, когда производство начинает приносить ощутимую прибыль, принимается решение о расширении спектра выпускаемых полуфабрикатов. Закупается дополнительное оборудование и начинается выпуск котлет и блинов. На сегодняшний день эта компания производит около 60-70 тонн всех полуфабрикатов в месяц. Время развития компании – 6 лет. 
Пример третий. 

Крупная компания оптовой торговли замороженными полуфабрикатами, имеющая собственные площади для складирования и хранения готовой продукции, а также хорошо налаженный сбыт, задает вопрос – а почему мы продаем продукцию только сторонних производителей? Не начать ли нам выпускать свою, под собственной торговой маркой? Выделяются средства, и начинается строительство пельменного цеха. Делается ремонт существующего помещения, устанавливаются морозильные камеры, закупается производственное и технологическое оборудование, набирается персонал. Через год цех выходит на объем 60 тонн пельменей в месяц. Когда я запускал, поставленное нами, оборудование в этой компании, мне удалось выяснить, что объем инвестиций, вложенных в это производство, составил более 20 млн. рублей! Думаю, оно того стоило! 
Итак. 

Что мы видим на фоне этих трех примеров? Первое, и самое главное – это сбыт готовой продукции! Если у Вас не будет хорошо налаженного сбыта, то и пельменный цех Вам не нужен. Вы забьете морозильные камеры готовой продукцией, где она благополучно, со временем, придет в негодность. И второе, тоже немаловажное – скорость выхода на большие объемы напрямую зависит от того, сколько средств единовременно было вложено на начальном этапе. Из первого примера видно, что производство развивалось постепенно, параллельно со сбытом. Соответственно, и вложение средств в наращивание мощности тоже производилось постепенно. Да, это заняло достаточно много времени, но никогда холодильники не были забиты готовой продукцией. Т.е. производство развивалось параллельно с покупательским спросом (сбытом). 
Во втором и третьем случаях производство развивалось достаточно быстро. Но здесь, опять же, сбыт уже был налажен и спрос был достаточно велик. Поэтому, чтобы удовлетворить большой спрос, делались серьезные денежные вливания в развитие производства, которые со временем окупились. 

Со спросом и сбытом вопросы решили. Допустим, в Вашем регионе покупатель жаждет покупать только полуфабрикаты под Вашей торговой маркой! И Вам срочно необходим пельменный цех мощностью 200 кг в час или 1500 кг в сутки (30 тонн в месяц). Что для этого нужно? В первую очередь помещение площадью не менее 100 кв. метров, отремонтированное в соответствии с санитарными нормами для пищевых производств. Во вторых необходимо решить из какого мяса вы будете готовить фарш – из охлажденного (туши или полу-туши) или замороженного блочного? В чем разница сейчас объясню. Для изготовления фарша из ЗАМОРОЖЕННОГО мяса требуется следующее оборудование: 
Два холодильных ларя объемом не менее 1,5 куб. метра. Один для повышения температуры замороженного мяса перед распиловкой, от минус 18 градусов до минус 10 градусов. Второй для охлаждения готового фарша. 
Ленточная пила для распиловки блоков мяса на кубики размером 50Х50 мм. 
Ванна из нержавеющей стали. После распиловки мясо кладется в ванну на 5 – 6 часов и размораживается при температуре 25 – 26 градусов. 
Электрический волчок (промышленная мясорубка). Предназначен для измельчения полностью оттаявшего мяса. Замороженные куски бросать запрещается. Если хотите ускорить процесс приготовления фарша и бросать куски замороженного мяса, необходим более мощный и дорогой волчок. 
Фаршемешалка для перемешивания фарша с другими ингредиентами. 
Куттер. При использовании дешевого низкокачественного фарша с большим содержанием воды. Он предназначен для того, чтобы «вбить» воду для снижения себестоимости. От данной позиции можно отказаться, если делать продукт класса премиум. 

Теперь перечень оборудования для ОХЛАЖДЕННОГО мяса: 
Стол нержавеющий для обвалки (разделки) мяса + обвальщик — человек. 
Электрический волчок (промышленная мясорубка). 
Фаршемешалка для перемешивания фарша с другими ингредиентами. 
Холодильный ларь для охлаждения готового фарша. 

Как видим, для производства фарша из охлажденного мяса, оборудования нужно меньше. Но и само сырье стоит дороже, чем замороженное мясо. Что выгоднее – решать Вам. И самое главное – нужно решить, пельмени какой ценовой категории Вы будете выпускать. 

С мясом разобрались. Теперь перейдем к тесту. Что нужно для его приготовления? Вот перечень: 
Мукопросеиватель. Предназначен для механизированного отделения муки от посторонних примесей, рыхления и насыщения ее воздухом, что улучшает качество продукции. 
Тестомес для крутого теста, с лопаточным или Z-образным месильным органом (два вала, вращающихся навстречу друг другу), с емкостью дежи не менее 50-ти литров. 

Фарш и тесто приготовили. Осталось изготовить сами пельмени. Для этого Вам понадобится пельменный автомат. Конечно же, я рекомендую пельменный автомат ANKO HLT-700XL! Если же бюджет мал, то можно обойтись китайскими автоматами серии JGL. Они в несколько раз дешевле, но и проблем с ними в несколько раз больше. Подробное сравнение Вы можете прочитать в моей статье-предложении об HLT на этом же блоге. 

Итак, пельмени изготовлены. Вам осталось только их заморозить, упаковать и сохранить до отправки конечному потребителю. Для этого Вам потребуются: 
Тележка стеллажная из нержавеющей стали 660×800х1800мм с двухсторонней загрузкой – 6 штук. 
Комплект противней из нержавеющей стали 600×400мм для 1 тележки в количестве 50 штук – 6 комплектов. 
Камера шоковой заморозки общим объемом 19 куб. метров. 
Камера низкотемпературная для хранения готовой продукции, общим объемом 25 куб. метров. 

Это самая дорогая составляющая пельменного цеха. Общая стоимость холодоснабжения будет приблизительно 2 млн. 300 тыс. рублей! Деньги немалые! 
Что касается упаковки, то здесь очень много вариантов. Все зависит от того, в каком виде Вы хотите донести готовую продукцию до потребителя. Самое простое – это упаковка россыпью в картонные короба. В этом случае покупатель приобретает Ваш продукт в развес. 
Можно фасовать в готовые пакеты определенным весом и, либо запаивать их на ручном запайщике, либо закрывать с помощью клипсы. 
Если же хотите минимизировать ручной труд, то придется приобретать фасовочно – упаковочный автомат, что тоже стоит немалых денег. 

Ну что же, подведем итоги! Для организации и открытия пельменного цеха небольшой производительности Вам понадобится помещение, вышеперечисленное оборудование, грамотный технический персонал и, самое главное, хорошо налаженный сбыт. Первые две составляющие потребуют немалых денежных вложений. По моим расчетам, для открытия пельменного цеха, названной производительности, потребуется минимум 6 млн. рублей! А казалось бы, что сложного в изготовлении пельменей?! 

Тем не менее, в разных регионах продолжают открываться новые пельменные цеха. Кажется, рынок этих полуфабрикатов уже насыщен дальше некуда. Сейчас идет отбор рынка у крупных производителей маленькими пельменными цехами. Каждый цех выводит на рынок что-то свое и занимает свою нишу. Или конкурирует в уже занятых нишах. Я думаю, что никто не останется без прибыли, а конкуренция будет на пользу нам – потребителям.