Книга психологии деловая эзотерика

Архивы Business - Страница 840 из 1215 - Бизнес имя

masson02.05.2020
xtglzf3nwky.jpg

1min4240

Если раньше медитация была чем-то эзотерическим и псевдонаучным, то сейчас её используют даже в самых современных It компаниях. Это медитация с научной точки зрения.


masson02.05.2020
dqnizeiiwf0.jpg

1min3900


.

Armelle
Mar 19, 2020 at 11:58 am

Мечтаете работать не в офисе и самостоятельно выстраивать свой график? Хотите достичь самореализации и чувствовать себя независимым? Задумываетесь о ведении бизнеса, но не знаете, с чего начать? С компанией Armelle все более чем реально!

Мы предлагаем вам стать нашим партнером и открыть свое дело без значительных капиталовложений.

Сотрудничество с Armelle дает возможность:

Выйти на высокий стабильный доход.
Участвовать в автобонусной программе.
Путешествовать за счет компании.
Найти единомышленников и построить команду мечты.
Изменить свою жизнь и вывести ее на более качественный уровень.

Подписывайтесь на наше сообщество и читайте реальные истории успеха наших партнеров.

#армэль #ялюблюармэль #armelleAdvertisement


masson01.05.2020
kak-schitaete-pabliki-vk-i-v-inste-mertvaya-tema-ili-mozhno-zajti-eshhyo.jpg

1min4025

Как считаете, паблики вк и в инсте — мертвая тема или можно зайти ещё?

Сколько (по-вашему мнению) нужно вложить, чтобы получать от 50к в месяц?

Если есть среди вас люди, имеющие группы свои, буду рад почитать советы любые)

#СБ_ОткрытиеБизнеса


masson01.05.2020
b7hx8fboe10.jpg

1min4720

Бизнес-идея: Разработка мобильных приложений для бизнеса
Инвестиции: 12 000 рублей
Окупаемость: 1 месяц
Ежемесячная прибыль: от 50 000 рублей

Мобильное приложение — это маркетинговый инструмент, который помогает удерживать новых клиентов и превращать их в постоянных. Это незаменимый инструмент для любого бизнеса, в особенности сегодня, когда стоимость привлечения новых клиентов растет с каждым днем.

Научитесь за 3 дня создавать iOS и Android мобильные приложения для бизнеса без навыков программирования и зарабатывайте от 50 000 рублей на разработке каждого мобильного приложения на заказ.

Если Вы решите создать свой IT-бизнес и разрабатывать мобильные приложения, то Вашими клиентами будут:

1. Кафе, бары, рестораны
2. Доставка продуктов
3. Доставка цветов
4. Доставка воды
5. Ночные клубы, караоке
6. Интернет-магазины
7. Информационные издания и СМИ
8. Магазины одежды и обуви
9. Туристические компании
10. Отели, гостиницы, хостелы
11. Фитнес-клубы
12. Инфобизнес
13. Автосалоны и СТО
14. Общественные организации
15. Салоны красоты и барбершопы
16. Медцентры и стоматологии
17. Образовательные учреждения
18. Торговые центры
19. и другой малый и средний бизнес!

Интересно? Тогда переходите на сайт, и заказывайте тестовый доступ в нашу программную платформу, чтобы убедиться что Вы сможете без проблем создавать мобильные приложения без малейших навыков программирования.

Наш сайт: https://sarafan.agency


masson01.05.2020
wyjragw3unk.jpg

1min5530

Бизнес по производству подсолнечного масла

Эксклюзивное интервью с владельцем собственного масло-жирового цеха Артуром Хечумяном

Многие считают, что развитие малого бизнеса в сельской местности бесперспективно и убыточно, и только в городах есть возможность для реализации различных бизнес идей. Но так ли это? Сегодня мы поговорим об этом с предпринимателем, который уже более 10 лет занимается производством подсолнечного масла в Курской области – Артуром Хечумяном.

Здравствуйте, Артур. Расскажите о том, как у вас возникла идея заняться производством подсолнечного масла?

Предпринимательской деятельностью я начал заниматься с 1996 года, сначала предоставлял услуги транспортной перевозки. Но после дефолта 1998 года произошло резкое подорожание топлива, бизнес на тот момент оказался невыгодным и пришлось его оставить. Так как я проживаю в райцентре, вдали от города, нужно было заняться делом, непосредственно связанным с сельским хозяйством.

Почему вы решили заняться именно этим бизнесом?

Идею фермерства сразу пришлось оставить, так как я далек от работы с землей. Решил, что бизнес должен быть связан с переработкой сельхозпродукции. Некоторое время изучал конъюнктуру рынка на селе и пришел к выводу, что большой интерес представляет подсолнечное масло и переработка подсолнечника.

Я понимал, что для открытия собственного производства необходимо обладать не только общей информацией, но и всеми нюансами данной работы, поэтому изучал специализированную литературу о масло-жировом производстве, консультировался с компетентными людьми, посещал похожие малые предприятия.

С другими вариантами бизнеса на селе, вы можете ознакомиться здесь.

Что для вас было самым трудным при начале работы?

Самым трудным было отсутствие финансирования. Сначала нашел старое здание, договорился об аренде, за свой счет провел реконструкцию. Один из маслоцехов в соседнем районе производил замену оборудования и старые пресса были выставлены на продажу, купил сначала один старенький пресс… В общей сложности, подготовка к началу работы длилась около года. Тяготила и моральная нагрузка: нужно было возвращать людям долги, а ведь имелся риск, что бизнес не окажется успешным.

Многих, кто хочет открыть свое дело, интересует вопрос о стартовом капитале. Каким образом вы решали эту проблему, где изыскивали средства для начального капитала?

Часто люди под понятием «стартовый капитал» подразумевают сумму, необходимую для полноценного создания бизнеса. На самом деле – это сумма, позволяющая человеку начать работать. В моем случае были необходимы деньги для приобретения пресса, реконструкции ветхого здания и оплаты его аренды. Сразу брать большой кредит в банке опасался, часть денег была накоплена самим, часть – пришлось занимать у друзей и знакомых. Даже первые 12 тонн семян подсолнечника я брал в долг у сельскохозяйственного кооператива, руководство которого пошло мне навстречу. Так что начало моей работы было с большими долгами.

Как происходит процесс производства растительного масла, какая технология используется?

Процесс, который используется в моем производстве, называется однократный холодный отжим. Масло, произведенное таким способом – самое полезное, в нем сохраняются все витамины и аминокислоты.

Технология состоит из следующих этапов. Первый – это прием семян подсолнечника на склад, затем следует 45-дневное хранение после уборки. Это время дается для того, чтобы все биологические процессы в семечках остановились. Затем происходит очистка семян и только после этого сырье готово к подаче на пресса.

Пресса должны работать при строго определенной температуре. Она важна для того, чтобы впоследствии масло не горчило или не пенилось. После заполнения вспомогательной емкости, масло откачивается в емкости для отстоя. Они расположены в отдельном помещении с определенной температурой и влажностью воздуха.

Через несколько дней происходит процедура фильтрации, после чего масло закачивается в основные емкости для хранения, которые должны быть герметичными, не иметь доступа воздуха во избежание окислительных процессов, которые могут отрицательно повлиять на органолептические свойства готового продукта. Только после этого растительное масло готово к реализации. Наряду с маслом на выходе с прессов получается жмых подсолнечника, который является богатейшим источником протеина и обладает большим спросом в производстве комбикормов.

Есть ли какие-то собственные секреты в производстве растительного масла?

Малые производства скорее можно отнести к виду ремесел, чем к коммерции. У владельцев небольших цехов имеется возможность проводить технологические эксперименты с целью добиться более высокого качества исходного продукта. Я не являюсь исключением, в моем производстве есть свои нюансы и маленькие секреты, которые я активно использую.

Здесь помогают и партнерские отношения с некоторыми производителями оборудования для масло-жирового производства. Во многих вопросах мы друг другу помогаем, совместно согласовываем детали для модернизации прессов, усовершенствования процесса прессования семян подсолнечника и т.д.

Артур, вы упоминали о том, что начинали работу с покупки одного пресса, какое оборудование имеется в цехе на сегодняшний день?

На сегодняшний день цех состоит из производственного помещения с тремя прессами белгородского производства, недавно купил четвертый, более современный пресс, который сейчас находится в процессе установки. В маслоцехе имеется склад, способный вместить 100 тонн сырья, оборудовано помещение для подготовки сырья к переработке (очищению семян от пыли, грязи, посторонних примесей). Есть склад для хранения жмыха, отделение для очистки и фильтрации масла, помещение для санобработки инструментов и инвентаря, основной склад хранения масла.

Сколько человек работает на вашем производстве?

Я не склонен барствовать, поэтому всю основную работу выполняю сам, при помощи еще одного работника. То есть, по сути, весь процесс обслуживают два человека. Я в основном, занимаюсь механизмами, обслуживанием прессов, наладкой и ремонтом оборудования, здесь помогают знания, полученные в политехническом институте. Второй работник следит за технологическим процессом.

А как вами решаются организационно-правовые вопросы ведения бизнеса, какую систему налогообложения используете?

Так как я не планировал заниматься масштабным бизнесом, а создавал предприятие с небольшим количеством рабочих мест, изначально я зарегистрировался как индивидуальный предприниматель, а не как юридическое лицо. Считаю это оптимальным вариантом для своего случая. Хотя есть и минусы. В случае банкротства, неспособности погасить кредит и т.д. юридическое лицо несет ответственность лишь за имущество компании, а индивидуальный предприниматель вынужден расплачиваться своим личным имуществом.

Начинал свой бизнес с обычной системы налогообложения, то есть с уплатой НДС, ежемесячной отчетностью и так далее. Позднее перешел на упрощенную систему налогообложения, которая подразумевает меньше работы с документацией, но больше отчислений средств государству. Меня это устраивает, есть понимание того, что отношения с налоговой инспекцией будут максимально простыми, практически незаметными, если в ведении бизнеса не проявлять сверхжадность, нежелание отдавать кому-то свои кровно заработанные деньги.

Масштаб любого бизнеса должен соответствовать масштабу отчисляемых налогов. Даже если кто-то хочет скрыть реальный доход от государства, должен учитывать, что в налоговой организации работают опытные люди и если сапожник в маленькой мастерской платит налог в тысячу рублей в год, то цех, занимающий площадь в сотни раз больше, чем эта мастерская, не может платить столько же. Это, конечно, грубое сравнение, но, возможно, этот совет поможет начинающим предпринимателям.

Как происходит ваша работа с проверяющими органами?

Что касается моего производства, то контролирующими органами для меня являются Роспотребнадзор, МЧС (в прошлом – пожарная служба), Россельхознадзор. Ежеквартальные инспекции проводятся Центром Стандартизации и Метрологии, раз в году – районной администрацией (вопросы, касающиеся земельного имущества).

В основном, отношение проверяющих органов вполне лояльное, никаких завышенных требований не предъявляется. Единственный контролирующий орган, не попадающий под эту категорию – МЧС. Создается впечатление, что основной целью их проверок является максимальное наказание предпринимателя. Требования, предъявляемые МЧС порой доходят до абсурда.

Чтобы не быть голословным, приведу конкретный пример. Одно из требований – наличие в цехе сигнализации локального действия, то есть устройства оповещения, не связанного с диспетчерским пунктом и т. п. При этом сигнал в случае пожара будет раздаваться не снаружи, а внутри помещения.

Здание моего цеха находится вдалеке от населенного пункта, поэтому даже если допустить мысль, что пожар возник в мое отсутствие и сигнализация сработала, то для кого будет звучать предупредительный сигнал – не совсем понятно. Для чего нужно это, по сути, бесполезное в моем случае устройство никто из представителей МЧС объяснять не хочет: «Требуется, и точка». И таких требований, демонстрирующих полное отсутствие логики, можно привести множество.

Что лично для вас является ключевым моментом в ведении бизнеса, без чего собственное дело не может существовать?

Естественно, профессионализм и желание работать. Энергичность. Возможно, многие со мной не согласятся, но я считаю, что неотъемлемыми качествами хорошего предпринимателя должны быть способность аналитического мышления и развитый интеллект. Я имею в виду честный бизнес, не связанный с кумовством.

Еще один важный момент. Некоторые предприниматели, открывая свое дело, главной целью ставят перед собой зарабатывание денег. На мой взгляд, это самая неверная позиция в бизнесе. На первом месте для начинающего бизнесмена должен стоять результат его работы. Бизнес должен быть комфортным, доставлять радость, давать понимание того, что твоя деятельность приносит пользу. И только после этого в списке может значиться зарабатывание денег и прочие цели.

Вы занимаетесь производством подсолнечного масла более 10 лет. Если бы вы знали все, через что предстоит пройти, стали бы вы этим заниматься?

Изначально я прекрасно понимал, что такое бизнес и в какой стране я живу. Я давал себе отчет в том, что здесь предпринимательство носит характер героического поступка и для успешного развития надо будет приложить максимум усилий. Но жить нужно, и нужно приспосабливаться к условиям твоей страны, это родина, а ее не выбирают. Несмотря на трудности в моем деле, я люблю свою работу и ни о чем не жалею.

Какие плюсы и минусы можете отметить в своей работе?

Лично для меня большим плюсом является то, что я ни от кого не завишу. Я люблю свою работу, мне нравится эксперементировать, ведь эксперемент – это всегда творчество. И когда есть хороший результат, это очень приятно. Пускай по времени ожидание порой затягивается, ведь бывает, что положительного результата добиваешься годами, но это всегда радует. Ведь в итоге повышается качество твоего продукта, появляется возможность сокращать время на какой-либо процесс, экономить энергозатраты и так далее.

Огромный плюс для меня – чувствовать, что я приношу пользу окружающим, слышать это от людей, это гораздо важнее, чем просто зарабатывать деньги. Это не пустые слова, ведь по сути, я обеспечиваю дешевым качественным маслом пять полноценных районов, в том числе и тот, в котором я живу. Это довольно нескромные результаты для одного человека. Плюсом является также возможность иметь стабильный доход, который необходим любой семье.

Минусы – не остается времени на себя. Второе – привязанность к своему бизнесу. Ты не можешь никуда отлучаться, ты не имеешь права даже болеть, ведь больничный лист предъявить просто некому.

Что значит бизнес лично для вас?

Возможно, это прозвучит пафосно, но я отношусь к своему бизнесу как к собственному ребенку. Я его родил, вырастил, воспитал и продолжаю это делать. По значимости – ничуть не меньше. Это мой образ жизни, и в то же время – необходимость, которая дает моей семье возможность жить полноценно.

Вы являетесь представителем малого бизнеса. Что самое трудное в ведении малого бизнеса в России?

Самое трудное – это преодоление бюрократических барьеров как при создании, так и в процессе ведения бизнеса. Это даже сложнее, чем отсутствие финансирования. Под барьерами я имею в виду нежелание государства видеть проблемы малого предпринимателя, создание бессмысленных условий для ведения бизнеса и огромного количества ненужных проверок.

На мой взгляд, вместо того, чтобы создавать массу контролирующих органов и держать предпринимателей под строгим контролем, целесообразнее было бы упразднить многие надзорные мероприятия, оставив проверки по сигналам от потребителей, но жестко наказывать предпринимателя за производство некачественных продуктов питания.

Ощущаете ли вы реальную помощь от государства?

Бесценной помощью государства было бы то, чтобы оно не мешало. Однажды я услышал, что государством малому бизнесу выделяются средства для помощи. Для этого создаются компании, осваивающие эти средства и при обращении предпринимателей в созданные организации, им выделяются средства для развития.

По наивности обратился в один из центров поддержки малого предпринимательства с целью взять льготный кредит на развитие бизнеса. Мне не отказали и направили в банк. Объяснили, что необходимо собрать все бумаги, которые потребует банк и принести их в Центр. Центр добьется от банка льготного кредита. Когда начал уточнять детали, выяснилось, что банк согласен выделить мне кредит на 2% дешевле обычного, но услуги данного Центра составят … 2% от суммы кредита. Вот такая «помощь» государства. От нее я, естественно, отказался и больше этим не грешу.

Ваше отношение к ведению бизнеса по франшизе? Считаете ли вы, что лучше начинать свое дело самостоятельно?

Сложно ответить однозначно. Рассмотрим ситуацию, когда начинающий предприниматель стоит на этом распутье: работать по франшизе или самостоятельно.

Первый момент. Для работы по франшизе необходим больший стартовый капитал. Компании, предоставляющие свое имя, образно говоря, в аренду, предъявляют жесткие требования. Для их соблюдения необходимо произвести немало затрат, ведь бизнес должен соответствовать критериям, которые эти компании предъявляют.
Второй момент. Уже отсутствует собственная свобода решений, свобода маневров, все действия должны будут согласовываться с компанией, под брендом которой предприниматель работает. Поэтому я считаю, что начинать предпринимательскую деятельность самостоятельно – более правильный вариант.
В том же случае, если бизнес уже имеется, он уже устоялся, приносит неплохой доход, возможно, имеет смысл начать работу под брендом известной компании, так как предпринимателю не придется тратить время на раскрутку имени, имиджа, за него это уже сделала компания. Безусловно, многократно возрастет финансовый оборот бизнеса.

Собираетесь ли вы расширять свой бизнес, каковы ваши дальнейшие планы?

В планах развития в первую очередь – обновление оборудования на более современное, приобретение более энергоемких и производительных прессов. При этом не должно пострадать качество продукта. Во вторую очередь – наращивание объемов производства. Планирую и полную механизацию технологического процесса в маслоцехе.

В принципе, на моем производстве почти все механизировано. Один человек в состоянии выполнить весь рабочий процесс путем включения и выключения кнопок. Но осталось несколько моментов, когда требуется привлечение дополнительной физической силы. Эти недостатки хотелось бы устранить, чтобы технологический процесс был механизирован полностью.


masson01.05.2020
r3mgdes1iue.jpg

2min4950

Бизнес по производству резиновой плитки

Резиновая плитка – ноу-хау последних нескольких лет. Она только начинает завоевывать строительный рынок, но уже претендует на то, чтобы в скором будущем стать покрытием номер один при благоустройстве загородных участков. Но какие выгоды из данной тенденции может извлечь предприниматель?

Изготовление резиновой плитки – новая, низкоконкурентная, но перспективная область производства. Гарантия успешности бизнеса – преимущества изготавливаемой продукции перед другими видами покрытий. Плитка из резиновой крошки:

— травмобезопасна;
— долговечна (срок ее службы составляет не менее 20 лет);
— обладает антискользящими свойствами.

Кроме того, она не выкрашивается и не растрескивается при низких температурах, а, благодаря эластичности материала, наледь с него очень легко скалывается. Плитка способна пропускать воду сквозь себя, а потому при правильной установке луж на ее поверхности не бывает. Ассортимент резиновой плитки широк: она изготавливается в разных цветах, размерах, может различаться по толщине, форме и даже рисунку, которым украшена поверхность.

Все это позволяет использовать покрытие:

— на детских площадках;
— в детских садах;
— на спортивных площадках;
— при оформлении дачных дорожек;
— для обустройства площадок возле прудов, фонтанов, бассейнов;
— в гаражах;
— в автосервисах;
— в помещениях, где находятся животные.

Потенциальными покупателями продукции являются:

— частные лица;
— строительные магазины;
— строительные компании;
— организации, занимающиеся благоустройством города.

Этапы производства резиновой плитки

— Приготовление смеси, включающей измельченную резиновую крошку, красящий пигмент и клей в миксерах.
— Закладка готовой смеси в пресс-формы.
— Прессование и формовка в гидравлическом прессе.
— Термообработка, придающая изделиям необходимые технические характеристики.
— Разгрузка пресс-форм.
— Контроль качества и упаковка.
— Отгрузка на склад.

Минимальный пакет оборудования для начала бизнеса

Оптимальный вариант для начала бизнеса по производству резиновой плитки – приобретение всей линии оборудования у одного поставщика, к примеру, у компании EcoStep, которая является крупнейшим поставщиком резиновой крошки в России, которая предлагает несколько модификации мини-заводов, отличающихся производительностью и количеством видов выпускаемой продукции.

Для запуска полноценного бизнеса компания рекомендует приобретение мини-завода EcoStep в стандартной комплектации. Она включает следующие виды оборудования:

Миксер, система смешивания, кол-во 1

Пресс гидравлический, формовка изделий, кол-во 1

Комплект пресс-форм для изготовления 14 наименований изделий, формовка изделий, кол-во 1

Термошкаф, прохождение термообработки, кол-во 1

Стенд для плитки фиксирующий, вспомогательное оборудование, кол-во 6

Стол формовочный, вспомогательное оборудование, кол-во 3

Кондуктор для технологических отверстий, изготовление технологических отверстий, кол-во 1

Платформа для миксеров, вспомогательное оборудование, кол-во 3

Полная стоимость комплекта оборудования, включая НДС и пуско-наладочные работы составляет 1 970 000 рублей.

Расчет себестоимости резиновой плитки на мини-заводе EcoStep

Хотя комплект оборудования и предусматривает возможность изготовления 14 наименований изделия, наиболее востребованной продукцией является резиновая плитка EcoStep 500 мм х 500 мм, толщиной 40 мм.

В общем объеме заказов она занимает 70%, а потому расчет себестоимости, а в дальнейшем, и рентабельности производства, корректней всего производить, исходя именно из затрат на производство плитки указанного формата.

Характеристика продукции

Наименование: травмобезопасная резиновая плитка EcoStep 500*500*40 мм.

Характеристики материала:

размер 500*500*40 мм
вес плитки – 7 кг.
вес 1м2 – 28 кг.
количество штук в одном м2 – 4 плитки

Параметры работы мини-завода

Работа осуществляется в 2 смены.
Продолжительность смены – 8 часов.
Производительность 1 смены – 45 м2.
За сутки на заводе производится – 90 м2 готовой продукции.
Среднемесячная производительность завода при работе в 1 смену – 990 м2 готовой продукции (при 22 рабочих днях).
Среднемесячная производительность завода при работе в 2 смены – 2 500 м2 готовой продукции (при 22 рабочих днях).

Для работы участка потребуется 4 человека: трое рабочих и начальник смены. Их зарплата составит 17 000 рублей и 20 000 рублей соответственно. Таким образом, фонд оплаты труда при работе в 1 смену составляет 71 000 рублей в месяц, в 2 смены – 142 000 рублей в месяц.

Расходы на оплату труда на 1 м2 продукции составляет 71000/990 = 71,71 рублей

ЕСН (Единый социальный налог) – 34%, что составляет 24,38 руб. в стоимости 1м2 готовой продукции.

Требования к производственным и складским площадям

Для размещения мини-завода EcoStep потребуется отапливаемое помещение, площадью не менее 100 м2 с высотой потолков не менее 3 метров. Для размещения склада необходимо помещение, площадью 100 м2, возможно неотапливаемое.

При ставке арендной платы 150 руб./м2 стоимость аренды помещений в месяц составит 30 000 рублей, что составляет 15,15 руб. на 1 м2 готовой продукции.
Затраты на расходные материалы

— Крошка резиновая– 16 руб./кг
— Полиуретановое связующее – 149 руб./кг
— Пигмент красящий – 80 руб./кг.

Расчет себестоимости

Расчет себестоимости материалов на производство 1 м2 резиновой плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм.

Наименование материала| Цена, руб.| Расход, кг| Стоимость, руб.

Резиновая крошка 15 | 25,5 | 383

Клей| 149 | 2,45 | 365

Пигмент | 80 | 0,35 | 28

Итого

776,00

Учитывая прочие затраты на осуществление деятельности, можно определить себестоимость 1 м2 резиновой плитки.

себестоимость 1 м2 резиновой плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм.

Прибыльность бизнеса по производству резиновой плитки на мини-заводе EcoStep на примере производства плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм *

Наименование

Затраты, руб.

Себестоимость 1 м2 продукции, руб. — 895,00

Накладные расходы, руб. — 25,34

Рыночная цена 1 м2 готовой продукции, руб. — 1350,00

Валовая прибыль на 1 м2 продукции, руб. — 429,00

Налогообложение и непредвиденные расходы (15%), руб. — 65,00

Прибыль на 1 м2 продукции после налогообложения, руб. — 364,00

Прибыль в день, руб. — 16 380,00

Прибыль в месяц, руб. — 360 360,00

Рентабельность, % — 40,67

Срок окупаемости, дни рабочие — 145

Срок окупаемости, мес. — 6,5


masson01.05.2020
b9xa3grgwjc.jpg

1min4811

Бизнес идея: Открытие бизнеса по производству арахисовой пасты

Общий обзор рынка производства арахисовой пасты

В настоящее время практически все отрасли производства, в том числе и одного из самых рентабельных и не зависящих от экономической конъюнктуры сегментов – пищевого производства – заняты фирмами разных размеров: от предприятий-гигантов до небольших мини-цехов домашнего типа.

Почти весь ассортимент пищевой продукции – от самых простых вещей типа хлеба и кур-гриль до требующего высокотехнологичного оборудования шоколада или зефира производится в нашей стране. Поэтому выход на пищевой рынок возможен лишь по отдельным его сегментам (часто узкоспециализированным полуфабрикатным) либо с очень качественной и недорогой продукцией.

Часто начинающие бизнесмены даже не рассматривают возможность начала собственного дела именно в этой сфере производства: так высока конкуренция и затруднен вход на рынок.

Однако, кроме полуфабрикатных и демпинговых производств есть и еще одна альтернатива бизнеса: создание такой продукции, аналогов которой нет в России, или в отдельно взятом городе (регионе). Конечно, такой продукт найти довольно непросто, но если грамотно подойти к вопросу, можно все, же отыскать его.

Одним из перспективных направлений бизнеса является производство арахисовой пасты. На русский язык и «peanutbutter» и «peanutoil» впрямую переводится как «масло», хотя это совершенно разные продукты.

Поэтому в русскоязычном варианте «peanut butter» правильней называть все же пастой. Этот продукт практически неизвестен в России (хотя и имеет какое-то количество поклонников) а весь рынок представлен исключительно импортными (в основном, североамериканскими и голландскими) образцами. Однако не стоит думать, что непопулярность этого продукта вызвана его отторжением.

Просто арахисовая паста более популярна в англосаксонских и англоязычных странах (за исключением Голландии), а в нашей стране ее просто еще «не распробовали», поэтому и известна она немногим.

Дело в том, что арахисовая паста относится к категории т.н. «снеков» – (англ. snack — лёгкая закуска) – еды для быстрого употребления, или лёгких блюд, предназначенных для утоления голода между основными приёмами пищи (чипсы, крекеры, попкорн и т.п.) и больше ориентирована на общество, закупающее основную часть продуктов в супермаркетах.

В нашей стране покрытие супермаркетами еще не достигло американского или европейского уровня, хотя все и идет к тому. Соответственно будет повышаться спрос на снеки вообще и арахисовое масло в частности. Кроме того, такая продукция выгодна производителям, поскольку дешева и может долго храниться в обычных условиях. В завершение же можно сказать, что производство арахисовой пасты не требует никакого высокотехнологического оборудования.

Единственный существенный недостаток производства арахисовой пасты состоит в том, что сырье для него будет исключительно привозным – импортным. Но, тем не менее, производство будет рентабельным за счет отсутствия транспортных расходов, закладывающихся в отпускную цену импортной пасты.

Производство арахисовой пасты

Собственно арахисовая паста действительно представляет собой пастообразную смесь молотого очищенного арахиса, растительного масла (обычно арахисового же), небольшого количества соли, сахара и различных добавок, обеспечивающих устойчивую консистенцию продукта.

Очищенный от скорлупы арахис поступает в обжарочный аппарат, где при температуре около 200°С и постоянном ворошении и регулярном встряхивании равномерно обжаривается.

Далее, с помощью специальных промышленных вентиляторов с мощной вытягивающей системой, обеспечивающей быструю циркуляцию воздуха в помещении, всю обжаренную партию немедленно охлаждают.

Этот этап необходим по технологическим причинам: нагретый до такой температуры арахис продолжит зажариваться и подгорать изнутри, если его не охладить. Кроме того, быстрое охлаждение позволяет предохранить орехи от потери слишком большого количества масла.

Затем с помощью специальной установки путем перетирания между прорезиненными лентами, с остывшего арахиса удаляют кожуру (шелуху). После перетирания орехи попадают в дробильный автомат.

Измельченный арахис пересыпается в мельничные контейнеры, в которых при постоянном помешивании однообразную массу подогревают до температуры 60°С и добавляют в нее дополнительные ингредиенты: соль, сахар, дробленые орехи (или другие добавки: существуют пасты с черносливом, с изюмом, с курагой и т.п.) и небольшое количество любого растительного масла.

Готовую смесь пропускают через охладительную систему, где снижают температуру продукта до 38°С. После по специальному трубопроводу паста автоматически выдавливается через дозаторы в банки или другую тару. Тара закупоривается, маркируется и на нее наносится соответствующая этикетка.

Оборудование для производства арахисовой пасты

Как видно, оборудование для производства арахисовой пасты несложно и его, возможно, приобрести как вразнобой, отдельными агрегатами и узлами, так и комплексно – готовой линией.

Причем в отдельных случаях (если вы, например, не хотите вкладывать большие деньги) подойдет и бывшее в употреблении пищевое оборудование соответствующего профиля. Кроме того, специфика производства арахисовой пасты такова, что отдельно взятые машинные узлы и агрегаты могут использоваться и для производства других пищевых продуктов. Так что даже в случае перебоев с поставками сырья, можно будет заниматься переработкой другого.

Стоимость бывшей в употреблении линии по производству арахисовой пасты – от $50 до 150 тыс. (производительность 0,5 т за смену). Новую же линию придется комплектовать самостоятельно: обжарочный аппарат – чуть более 200 тыс.руб.; промышленный вентилятор – порядка 40 тыс. руб. за штуку; установка для чистки арахиса – $8000; дробилка – $500-1200; мельница – $4550. Как видно, разница невелика, особенно учитывая, что придется докупать конвейерные ленты и вспомогательное оборудование, а стыковать всю аппаратуру вам придется своими силами.

Перспективы развития бизнеса по производству арахисовой пасты

Из списка оборудования для производства арахисовой пасты видно, что его можно с легкостью использовать не только для производства арахисовой пасты: например, на промышленной жаровне можно изготавливать также просто обжаренный или популярный в настоящее время соленый арахис (не считая жареного соленого арахиса со вкусовыми добавками – рыба, копчености и т.п.).

Также на жаровне возможна жарка семян подсолнечника или сушка других орехов (фундука, кешью и т.п.). Относительно ассортимента собственно арахисовой пасты, его можно расширить за счет различных текстур (традиционная арахисовая паста мягкой консистенции и т.н. «хрустящая» паста, наличием в составе не перемолотых мелких кусочков орехов арахиса, добавленных в определенной пропорции) и состава (паста со включением изюма, кураги, чернослива и т.п.).



О нас

Использование гибких сред для предоставления надежного краткого обзора для бизнес обзоров высокого уровня. Итеративные подходы к корпоративной стратегии стимулируют совместное мышление для продвижения общего ценностного предложения. Органически развивает целостное мировоззрение подрывных инноваций через разнообразие рабочих мест и расширение прав и возможностей.


CONTACT US

CALL US ANYTIME


Яндекс.Метрика